白刚玉砂轮的硬度和尺寸选择
作者:海旭磨料小编 / 来源:http://www.cngysic.com / 日期:2020-09-23 10:30:29 / 人气:
砂轮是磨削的主要工具,适合磨削硬度较高的钢材,如高速钢,高碳钢,淬火钢,合金钢等,它是由磨料和结合剂构成的多孔物体,其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素,随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同,砂轮特性可能差别很大,对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。
因此,必须根据具体条件选用合适的砂轮。那么白刚玉砂轮的硬度和尺寸选择?下面让海旭磨料小编为大家介绍一下!
白刚玉砂轮的硬度:
砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软,表示砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。
选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒,选用软砂轮。
前者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。精磨时,为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差,易产生烧伤和裂纹时,选用的砂轮应软一些。
白刚玉砂轮的形状尺寸:
根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮制成各种形状与尺寸。砂轮的外径应尽可能选的大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。
此外,在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小。
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,常用的磨料有白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等。
以上就是小编为大家介绍的关于“白刚玉砂轮的硬度和尺寸选择”的详细内容了,希望对大家有所帮助。如需白刚玉磨料,可以在线咨询或者拨打咨询热线了解订购!
因此,必须根据具体条件选用合适的砂轮。那么白刚玉砂轮的硬度和尺寸选择?下面让海旭磨料小编为大家介绍一下!

白刚玉砂轮的硬度:
砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软,表示砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。
选择砂轮硬度的一般原则是:加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒,选用软砂轮。
前者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。精磨时,为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差,易产生烧伤和裂纹时,选用的砂轮应软一些。
白刚玉砂轮的形状尺寸:
根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮制成各种形状与尺寸。砂轮的外径应尽可能选的大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。
此外,在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小。
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,常用的磨料有白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅等。
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